拔叉零件的加工工艺，设计18铣槽的铣床夹具

目    录

一.序言……………………………………………………1

二.零件的分析……………………………………………3

1.零件的作用…………………………………………3

2.零件的工艺分析……………………………………3

三.确定毛坯………………………………………………4

四.工艺规程设计…………………………………………5

五. 夹具设计……………………………………………14

六. 总结…………………………………………………17

七. 参考文献……………………………………………18

一、序   言

     机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

• 零件的分析

   （一）零件的作用

     题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。

   （二）零件的工艺分析

   CA6140拨叉共有两组加工表面。

1. 以花键孔的中心线为基准的加工面

这一组面包括Ø25+0.230mm的六齿方花键孔、Ø22+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。

1. 以工件右端面为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽

经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。

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