MES（Manufacturing Execution System）是一种将制造过程可视化并为工人提供指导和支持的系统。它的优势在于可以优化人员、机器和设备等资源，消除制造对个人技能的依赖。在本文中，蓝库云将以通俗易懂的方式说明MES的概要以及与生产管理系统和ERP的区别。来帮助制造型企业更好地选择合适的系统进行企业数字化转型。
什么是MES？
MES是制造执行系统主要配合产线上各制造工序，实时掌握原辅料库存、工艺进度等。此外，还可以根据生产计划设计工作计划并向管理人员发出指令。它的引入是为了最大限度地利用人、机器和货物等生产资源，并提高生产率。此外，还使用触摸屏、手持终端、条形码读取器、IC标签等设备来支持现场工作。
专业从事生产控制流程的制造（执行）过程
MES是制造业生产控制流程中专门针对制造（执行）过程的系统。因此，从广义上讲，它可以说是生产管理系统的一种。
生产管理系统是对交货期、生产数量等与生产相关的信息进行管理，并根据积累的数据制定生产计划的系统。它不仅包括生产计划、过程控制、质量控制和成本控制等制造过程，还包括订单管理、库存控制和采购控制等制造前和制造后过程。换句话说，工作范围与MES不同。MES应该理解为一个定位接近过程控制功能的生产控制系统。
MES系统11种功能组合使用
MES系统没有标准，因为所需的功能因要制造的产品而异，而零代码技术的诞生很好地满足了这个需求。为每个公司或工厂定义必要的数据和使用方法后构建一个系统。蓝库云认为MES系统主要有11项功能如下。
1. 资源分配和监控
它是管理生产资源的功能。目标是生产设备、工具、技能、材料、其他设备和文件。一些产品提供资源预留和分配能力。
2. 规范和文件管理
管理工作所需的文件。它是一种积累和编辑工作指令、配方（混合表）、图纸、工作程序手册、设计变更等的功能。
3. 设备维护保养管理
可以确保设备和工具的可用性，并确定定期和预防性维护的时间表。
4. 产品质量控制
实时分析收集到的测量数据并实施适当的质量控制。
5. 工作安排
根据生产计划拟定详细的排程。工作轮班也是可能的。
6. 工作安排和制造说明
此功能管理生产输入。工作以作业、销售订单、批次、批量等形式开始。一些产品还提供进行中的工作调整。
7. 工人管理
这是一个监视工人状态的功能。确定最佳工作分配也是可能的。
8. 数据采集
实时收集各流程的进度情况。除了自动采集外，还可以使用智能设备进行人工采集。
9. 流程管理
监控生产状态并协助工人进行决策。
10.产品跟踪和产品结构管理
是掌握进行中的工作和下一个工作的位置的功能。
11. 性能分析
制造业急需MES进行数字化转型
随着经济全球化的推进，以制造业已经不能仅靠高质量来应对了。制造业已经从大规模生产转变为小批量、多品种生产，需要适当的生产和库存计划，而不是传统的预测生产。
此外，许多公司制定的生产计划依赖于熟练工程师的经验和知识。因此，将会有越来越多的公司试图解决因人力资源短缺而导致的个性化问题。随着MES的引入，可以通过工厂之间的合作紧密管理生产资源的分配和人员分配，从而提高了市场份额。
近年来，尽管随着零代码技术的广泛应用，MES系统也在制造企业中得到推广，但还不能说已经完全渗透到所有制造业中，制造业在术后转型中还有很多路要走。
MES与ERP的关系与区别
为了应对不断变化的市场需求，很多企业很可能会引入或考虑引入ERP等核心系统。偶尔，我们会听到制造业的管理层说，他们想引入ERP，作为MES来使用，目的是通过集中管理来降低成本和提高效率。引入ERP能达到MES的效果吗？
两者不同的角色
MES和ERP的区别在于系统的作用和对应的业务。ERP负责提高生产控制流程中计划层的效率。相比之下，MES支持制造（执行）层。ERP支持的业务范围很广，因此请检查您考虑引入的ERP是否具有与MES相对应的功能。
但是，两者都旨在最大限度地利用有限的资源。通过相互合作，进一步提高生产和管理效率。
产品控制
生产管理涵盖范围广泛的业务。MES的定位接近于生产控制系统的过程控制功能。引入生产管理系统时，与其他部门合作检查是否安装了MES管理所需的功能。
生产管理系统中有很多产品可以与ERP、MES等功能对接。您可以通过单击下面的按钮免费批量请求。
引入MES的优势
MES的引入很可能会改善各种问题。以下是您将获得的一些好处和好处。
通过简化操作降低成本
MES可以实时掌握工作进度和库存。进度不佳的流程可以立即处理。此外，预测制造时间表将有助于减少运营中的浪费。通过引入MES，可以改善“不合理、浪费、不均匀”，从而降低成本。
部门之间的协作
办公室、总公司、各基地工厂之间缺乏协调，缺货等问题响应时间滞后的情况很多。利用MES和ERP，可以实时共享各种信息。也将实现规范变更的平滑传输。
消除个性化
在制造业中，有许多公司依赖具有丰富经验和知识的工程师，并面临着工作个性化的问题。通过引入MES等系统，技术诀窍可以转化为数据并共享。记录每个制造过程的结果，实现作业标准化。此外，如果可以根据实际结果在手册中创建工作程序和注意事项，则可以减少培训新员工所需的时间。
质量改进和缺陷产品预防
过去，当出现缺陷产品时，需要时间来找出是哪个过程引起的。还有一个系统可以分析维修缺陷和缺陷产品的原因。根据分析数据，您可以立即掌握适当的改进方法，从而实现质量改进。
用蓝库云零代码平台MES系统即能轻松搭建出一种将制造过程可视化并为工人提供指导和支持的系统。它的优势在于可以优化人员、机器和设备等资源，消除制造对个人技能的依赖。
MES系统还可以是专门从事零件加工和装配、个性化订单和多品种小批量生产的生产管理系统。在工作现场，你可以在平板电脑上输入结果并查看工作进度和时间表。由于它是免许可的，因此可以以低成本引入。
