公告指出，华虹半导体销售收入增长因付运晶圆增加及平均销售价格上涨所致。在原材料成本上涨和12英寸产线折旧计提的双重压力下，华虹半导体通过降本增效管理、产品价值升级等努力，实现了全年27.7%的毛利率，较上年度上升3.3个百分点。其中，华虹半导体位于上海的三座8英寸生产线持续发挥传统优势，于第四季度首次超过了40%的毛利水平，展现出不可估量的商业价值。
2021年是半导体行业大发展的一年，全球半导体销售额首次突破5000亿美元，创历史新高，中国仍是全球最大的半导体市场。由于全球经济剧烈起伏、局部疫情反复、供应链瓶颈以及汽车电子、新能源发电、东数西算、物联网、智能医疗等新兴市场迎来全面增长等因素，导致芯片需求持续增高；国内优秀的设计公司初露锋芒，同时也对本土制造的产能供应提出了更高要求。
半导体行业属于典型的精密行业，在精密技术公司中，由于产品（如智能终端零组件、汽车零组件等）的加工工序很复杂，加工时间长，大工序有10-12个、小工序设计400-500个；相对应的，客户和项目较多，也导致订单变化快变动多；组装多，如一对多的料号多等等；资源分散，外协量大，车间的资源分配难；生产产线、模具特殊，且很多资源、项目交叉进行，对有限资源的设定和排产困难；资源调整快，高效率应对成问题。
综上所述，精密技术企业在生产端的难题为：
1. 产品切换时需要清洗，产品种类多，计划优化很困难，频繁的清洗会大大降低生产率。
2. 订单数量多，有紧急订单插入的场合，计划调整很困难，无法快速回答交货期 。
3. 多品种多订单加上复杂的产品切换规则，计划人员手工制作计划时负荷非常大。
4. 半成品、成品计划缺乏联动性，成品备料困难。
结合精密技术企业的生产特点，安达发APS排程系统可以很好地解决难题。安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。安达发APS通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。安达发APS主要解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。
实施安达发APS后的效果：
1. 在保证交货期的前提下，最小化因产品切换而引起的时间，如清洗，提高生产率 ；
2. 参照半成品计划自动调整成品计划；
3. 根据产品特性在连续生产几批后自动安排中间换产时间；
4. 自动均衡多台设备间的负荷，以充分利用设备
5. 安达发APS提供灵活的参数配置，较好实现了各项排程要求 ；
6. 严格遵守各项技术指标，充分利用设备，提高生产率及计划精度 ；
7. 高速自动化排产，大大减轻了计划人员工作负荷。
市场需求高速增长，激发晶圆代工厂商扩产热情，除华虹半导体外，其他晶圆代工厂商也纷纷指出今年产能规划，并持之以恒地发展。
