随着MES系统越来越被企业重视，并被运用到很多制造业中。
MES对于制造企业来说，其所需要的要求是各不相同的，比如离散型制造企业，该如何选择MES系统呢？
什么是离散型制造企业？
离散型制造企业的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。
离散型MES系统是怎样的？
离散型MES系统，比较适合定制类产品的生产管理，从生产计划开始到成品，全程都通过MES系统管控起来。采用离散方式制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成，其生产过程中的原材料—半成品—成品物理特征明确，容易搬运以及标识，如果产品单件价值较高，且有可追溯性以及流程控制的需求。
如何更好的运用离散型MES系统？
（1）规范原始资料：通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。
（2）生产追溯：建立完整的生产数据档案，形成全面的正反向追溯体系，可随时随地追溯产品基本信息，物料信息，生产信息，质量信息，界定责任，减少召回损失。
（3）加强生产现场的管控：根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。
（4）无纸化生产排程：从销售合同开始中间涉及年计划、月计划、周计划、日计划，直至生产派工单进行管理，实现生产排程无纸化，真正做到生产排程可管理，可查询，可追溯、可修改。
（5）打通企业的三级信息流：MES系统帮助离散型企业填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的通畅。
（6）实现车间智能化管理。离散型制造企业MES系统能够覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段，同时也提升了生产效率。
MES系统是离散型制造业提高企业核心竞争力的重要手段之一。离散型制造企业通过MES系统能够对企业车间的生产管理、物流管理、质量管理、资源管理等方面进行全程管控，提高生产效率，降低生产成本，还帮助离散型制造企业规范车间现场的管理模式，完成车间的信息化建设。
如您的企业也属于离散型制造企业，目前也面临计划与执行间的信息孤岛，产品质量不能追溯，现场情况不透明，库存压力大，生产效率低下等情况，
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